L'alumine, ou oxyde d'aluminium (Al\u2082O\u2083), est le mat\u00e9riau interm\u00e9diaire le plus important de la cha\u00eene d'approvisionnement mondiale de l'aluminium. Avec une production annuelle d\u00e9passant les 140 millions de tonnes m\u00e9triques, plus de 85% de l'ensemble de l'alumine produite dans le monde est fabriqu\u00e9e selon le proc\u00e9d\u00e9 Bayer, une m\u00e9thode hydrom\u00e9tallurgique qui domine le secteur depuis son invention \u00e0 la fin du XIXe si\u00e8cle. Cette remarquable constance dans la technologie de proc\u00e9d\u00e9 refl\u00e8te \u00e0 la fois l\u2019efficacit\u00e9 chimique de la voie de Bayer et les d\u00e9cennies de perfectionnement technique qui en ont fait la r\u00e9f\u00e9rence pour la transformation du minerai de bauxite en alumine de haute puret\u00e9, adapt\u00e9e \u00e0 la fusion et aux applications industrielles de pointe.<\/p>\n\n\n\n
Le proc\u00e9d\u00e9 Bayer reste indispensable car il offre l'\u00e9quilibre optimal entre puret\u00e9, rentabilit\u00e9 et \u00e9volutivit\u00e9 dont ont besoin les fonderies d'aluminium du monde entier. L'alumine de Bayer est la mati\u00e8re premi\u00e8re de base de toute production d'aluminium primaire par le proc\u00e9d\u00e9 \u00e9lectrolytique Hall-H\u00e9roult, et sa qualit\u00e9 d\u00e9termine directement le rendement \u00e9nerg\u00e9tique de la fusion, la puret\u00e9 du m\u00e9tal et la stabilit\u00e9 op\u00e9rationnelle de milliers de cellules de r\u00e9duction \u00e0 travers le monde.<\/strong> Au-del\u00e0 des applications m\u00e9tallurgiques, l'alumine de Bayer sert \u00e9galement de pr\u00e9curseur \u00e0 une large gamme de produits sp\u00e9cialis\u00e9s, notamment l'alumine de qualit\u00e9 chimique destin\u00e9e aux mat\u00e9riaux r\u00e9fractaires et \u00e0 la c\u00e9ramique, l'alumine activ\u00e9e utilis\u00e9e pour l'adsorption et la catalyse, ainsi que l'alumine de haute puret\u00e9 (HPA) destin\u00e9e \u00e0 l'\u00e9lectronique de pointe et au stockage d'\u00e9nergie.<\/p>\n\n\n\n Alors que l\u2019industrie de l\u2019aluminium conna\u00eet une transformation structurelle induite par l\u2019adoption des v\u00e9hicules \u00e9lectriques, le d\u00e9veloppement des infrastructures d\u2019\u00e9nergies renouvelables et le durcissement des r\u00e9glementations en mati\u00e8re d\u2019\u00e9missions de carbone, le secteur de l\u2019alumine de Bayer se trouve \u00e0 la crois\u00e9e des chemins entre les march\u00e9s des mati\u00e8res premi\u00e8res ax\u00e9s sur les volumes et les applications sp\u00e9cialis\u00e9es ax\u00e9es sur la valeur ajout\u00e9e. Il est d\u00e9sormais essentiel pour les responsables des achats, les ing\u00e9nieurs d'usine et les strat\u00e8ges de la cha\u00eene d'approvisionnement intervenant tout au long de la cha\u00eene de valeur de l'aluminium de comprendre les nuances de la production d'alumine Bayer, la diff\u00e9renciation des qualit\u00e9s, les sp\u00e9cifications de qualit\u00e9 et la dynamique du march\u00e9. Ce guide offre un aper\u00e7u complet qui aborde chacune de ces dimensions en d\u00e9tail.<\/p>\n\n\n\n L'alumine Bayer est de l'oxyde d'aluminium extrait du minerai de bauxite selon le proc\u00e9d\u00e9 Bayer, une m\u00e9thode hydrom\u00e9tallurgique en circuit ferm\u00e9 qui utilise de la soude caustique pour dissoudre s\u00e9lectivement l'alumine tout en laissant les impuret\u00e9s insolubles sous forme d'un r\u00e9sidu appel\u00e9 \u00ab boue rouge \u00bb.<\/strong><\/p>\n\n\n\n Le proc\u00e9d\u00e9 Bayer a \u00e9t\u00e9 invent\u00e9 en 1887 par le chimiste autrichien Karl Josef Bayer, qui travaillait \u00e0 Saint-P\u00e9tersbourg, en Russie, afin de mettre au point une m\u00e9thode permettant de fournir de l'alumine \u00e0 l'industrie textile. Bayer d\u00e9couvrit que l\u2019hydroxyde d\u2019aluminium pr\u00e9cipit\u00e9 \u00e0 partir d\u2019une solution alcaline \u00e9tait cristallin et pouvait \u00eatre facilement filtr\u00e9 et lav\u00e9, tandis que le mat\u00e9riau pr\u00e9cipit\u00e9 \u00e0 partir d\u2019un milieu acide \u00e9tait g\u00e9latineux et difficile \u00e0 manipuler. Cette d\u00e9couverte fondamentale a jet\u00e9 les bases d\u2019un proc\u00e9d\u00e9 qui produit aujourd\u2019hui environ 1,4 milliard de tonnes d\u2019alumine par an et repr\u00e9sente environ 97% de la capacit\u00e9 mondiale de raffinage de l\u2019alumine.<\/p>\n\n\n\n Le proc\u00e9d\u00e9 Bayer moderne fonctionne selon un cycle ferm\u00e9 en continu en cinq \u00e9tapes. La premi\u00e8re \u00e9tape consiste \u00e0 broyer et \u00e0 moudre par voie humide le minerai de bauxite afin d\u2019obtenir une boue fine pr\u00e9sentant une distribution granulom\u00e9trique optimis\u00e9e qui maximise la surface sp\u00e9cifique disponible pour la r\u00e9action chimique suivante. Au cours de la deuxi\u00e8me \u00e9tape, appel\u00e9e \u00ab digestion \u00bb, cette bouillie est m\u00e9lang\u00e9e \u00e0 une solution concentr\u00e9e d\u2019hydroxyde de sodium (soude caustique) puis pomp\u00e9e dans des autoclaves \u00e0 haute pression ou des digesteurs tubulaires. Les conditions de digestion varient consid\u00e9rablement en fonction de la min\u00e9ralogie de la bauxite : les bauxites riches en gibbsite (trihydrat\u00e9e) n\u00e9cessitent des conditions relativement douces, entre 125 et 140 degr\u00e9s Celsius, tandis que les bauxites riches en diaspore (monohydrate) n\u00e9cessitent des param\u00e8tres plus agressifs, \u00e0 une temp\u00e9rature comprise entre 240 et 260 degr\u00e9s Celsius, avec l\u2019ajout de 3 \u00e0 7 % de chaux pour am\u00e9liorer la cin\u00e9tique de dissolution. Les pressions de fonctionnement varient g\u00e9n\u00e9ralement entre 3 et 5 MPa, et le proc\u00e9d\u00e9 consomme environ 2,6 \u00e0 3,0 tonnes de bauxite pour chaque tonne d\u2019alumine produite.<\/p>\n\n\n\n La troisi\u00e8me \u00e9tape consiste en une s\u00e9paration solide-liquide, au cours de laquelle les r\u00e9sidus non dissous, principalement des oxydes de fer, des oxydes de titane et des compos\u00e9s de silice, collectivement appel\u00e9s \u00ab boues rouges \u00bb, sont s\u00e9par\u00e9s de la solution d\u2019aluminate de sodium par s\u00e9dimentation dans de grands bassins de d\u00e9cantation. Les raffineries modernes recourent de plus en plus \u00e0 la technologie de filtration haute pression pour r\u00e9duire la teneur en humidit\u00e9 du g\u00e2teau de boue rouge, ce qui permet un stockage \u00e0 sec plus s\u00fbr, conforme aux r\u00e9glementations environnementales en constante \u00e9volution. La solution clarifi\u00e9e d\u2019aluminate de sodium, appel\u00e9e \u00ab liqueur riche \u00bb, passe ensuite \u00e0 la quatri\u00e8me \u00e9tape : la pr\u00e9cipitation. \u00c0 ce stade, la solution est progressivement refroidie et ensemenc\u00e9e avec de fins cristaux d\u2019hydroxyde d\u2019aluminium, ce qui d\u00e9clenche l\u2019inversion de la r\u00e9action de digestion. L\u2019hydroxyde d\u2019aluminium pr\u00e9cipite et, gr\u00e2ce \u00e0 une agitation contr\u00f4l\u00e9e et \u00e0 une gestion de la temp\u00e9rature, cro\u00eet et s\u2019agglom\u00e8re en cristaux plus gros et plus grossiers, pr\u00e9sentant la distribution granulom\u00e9trique requise par les clients en aval. La liqueur us\u00e9e, d\u00e9sormais appauvrie en alumine, est concentr\u00e9e par \u00e9vaporation et recycl\u00e9e vers l\u2019\u00e9tape de digestion, bouclant ainsi le cycle.<\/p>\n\n\n\n La derni\u00e8re \u00e9tape, la calcination, consiste \u00e0 soumettre l\u2019hydroxyde d\u2019aluminium \u00e0 des temp\u00e9ratures comprises entre 950 et 1 200 degr\u00e9s Celsius dans des fours rotatifs ou des calcinateurs \u00e0 lit fluidis\u00e9. Ce processus permet d\u2019\u00e9liminer l\u2019eau chimiquement li\u00e9e et de transformer l\u2019hydroxyde en alumine anhydre, principalement sous la forme de la phase cristalline alpha-alumine. La calcination est l'\u00e9tape la plus gourmande en \u00e9nergie de l'ensemble du proc\u00e9d\u00e9 Bayer : elle consomme entre 2,8 et 3,5 GJ d'\u00e9nergie thermique par tonne m\u00e9trique de produit, ce qui fait des prix du gaz naturel et du charbon des variables importantes dans les co\u00fbts d'exploitation des raffineries. La poudre blanche et sableuse ainsi obtenue est de l\u2019alumine Bayer sous sa forme finale de qualit\u00e9 m\u00e9tallurgique, pr\u00eate \u00e0 \u00eatre exp\u00e9di\u00e9e vers les fonderies d\u2019aluminium ou \u00e0 subir une transformation ult\u00e9rieure en qualit\u00e9s sp\u00e9cialis\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n L'alumine de Bayer est globalement class\u00e9e en deux cat\u00e9gories : l'alumine de qualit\u00e9 m\u00e9tallurgique (SGA), qui repr\u00e9sente environ 85% de la production mondiale et sert de mati\u00e8re premi\u00e8re pour la production d'aluminium primaire, et l'alumine de qualit\u00e9 chimique (CGA), qui englobe une large gamme de qualit\u00e9s non m\u00e9tallurgiques utilis\u00e9es dans la c\u00e9ramique, r\u00e9fractaires, des abrasifs et des mat\u00e9riaux de pointe.<\/strong><\/p>\n\n\n\n L'alumine de qualit\u00e9 fonderie, \u00e9galement appel\u00e9e alumine de qualit\u00e9 m\u00e9tallurgique (MGA), est le flux de mati\u00e8re premi\u00e8re produit en grande quantit\u00e9 dans le cadre du proc\u00e9d\u00e9 Bayer. SGA contient g\u00e9n\u00e9ralement entre 98,51 TP4T et 99,21 TP4T d'Al\u2082O\u2083<\/a> avec des teneurs en impuret\u00e9s ma\u00eetris\u00e9es, notamment en oxyde de sodium (Na\u2082O) comprise entre 0,30 et 0,501 TP4T, en silice (SiO\u2082) inf\u00e9rieure \u00e0 0,031 TP4T et en oxyde de fer (Fe\u2082O\u2083) inf\u00e9rieure \u00e0 0,021 TP4T. Au sein de la cat\u00e9gorie SGA, il existe deux variantes principales : l\u2019alumine sableuse et l\u2019alumine farineuse. L\u2019alumine sableuse, caract\u00e9ris\u00e9e par un diam\u00e8tre moyen de particules compris entre 80 et 110 microm\u00e8tres et une surface sp\u00e9cifique BET comprise entre 60 et 80 m\u00e8tres carr\u00e9s par gramme, domine le march\u00e9 actuel avec environ 63,51 TP4T de chiffre d'affaires total SGA<\/a>. Sa morphologie grossi\u00e8re et fluide est sp\u00e9cialement con\u00e7ue pour les syst\u00e8mes d\u2019alimentation ponctuelle des cellules de fusion \u00e0 pr\u00e9chauffage modernes, o\u00f9 une dissolution homog\u00e8ne de l\u2019alumine et une production minimale de poussi\u00e8re sont essentielles au maintien d\u2019une composition chimique stable de l\u2019\u00e9lectrolyte. L\u2019alumine farineuse, en revanche, se caract\u00e9rise par une distribution granulom\u00e9trique plus fine, avec un diam\u00e8tre moyen inf\u00e9rieur \u00e0 45 microm\u00e8tres et une surface sp\u00e9cifique BET plus \u00e9lev\u00e9e, comprise entre 80 et 120 m\u00e8tres carr\u00e9s par gramme, ce qui la rend plus r\u00e9active mais aussi plus susceptible de g\u00e9n\u00e9rer de la poussi\u00e8re. Elle reste principalement d\u2019actualit\u00e9 dans les anciennes fonderies de type Soderberg et \u00e0 pr\u00e9cuisson encore en service dans certaines r\u00e9gions de Russie, d\u2019Europe de l\u2019Est et d\u2019Asie, ainsi que dans des applications sp\u00e9cialis\u00e9es dans le domaine des r\u00e9fractaires et de la c\u00e9ramique.<\/p>\n\n\n\n Le tableau ci-dessous r\u00e9sume les principales caract\u00e9ristiques physiques et chimiques qui distinguent le SGA sableux du SGA farineux :<\/p>\n\n\n\n L'alumine de qualit\u00e9 chimique repr\u00e9sente les quelque 15% restants de la production d'alumine selon le proc\u00e9d\u00e9 Bayer et couvre une gamme de produits nettement plus large, avec des valeurs unitaires plus \u00e9lev\u00e9es. L'alumine de qualit\u00e9 chimique (CGA) subit des \u00e9tapes suppl\u00e9mentaires de calcination, de broyage et de purification afin de r\u00e9pondre aux exigences sp\u00e9cifiques des applications finales non m\u00e9tallurgiques. La gamme de l'alumine de qualit\u00e9 chimique (CGA) comprend de l'alumine calcin\u00e9e dont la taille des cristaux et la teneur en soude sont \u00e9troitement contr\u00f4l\u00e9es pour les c\u00e9ramiques techniques et les b\u00e9tons r\u00e9fractaires, de l'alumine r\u00e9active pr\u00e9sentant une grande frittabilit\u00e9 pour les c\u00e9ramiques structurelles avanc\u00e9es, de l\u2019alumine tabulaire pr\u00e9sentant une r\u00e9sistance exceptionnelle aux chocs thermiques pour les rev\u00eatements r\u00e9fractaires haute performance, ainsi que de l\u2019alumine activ\u00e9e dot\u00e9e d\u2019une surface sp\u00e9cifique extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9e, comprise entre 200 et 380 m\u00e8tres carr\u00e9s par gramme, destin\u00e9e \u00e0 l\u2019adsorption, \u00e0 la catalyse et au dess\u00e8chement. Au sommet de la pyramide de valeur se trouve l\u2019alumine de haute puret\u00e9 (HPA), dont les niveaux de puret\u00e9 vont de 99,99% (4N) \u00e0 99,999% (5N), dont les prix s\u2019\u00e9l\u00e8vent \u00e0 $20 000 \u00e0 $80 000 par tonne m\u00e9trique, contre $400 \u00e0 $600 pour la SGA, ce qui repr\u00e9sente un multiple de valeur pouvant atteindre 150 fois. L\u2019HPA est indispensable \u00e0 la fabrication de substrats en saphir synth\u00e9tique destin\u00e9s \u00e0 l\u2019\u00e9clairage LED, aux rev\u00eatements de s\u00e9parateurs de batteries lithium-ion et aux composants de traitement des semi-conducteurs, ce qui relie l\u2019alumine de Bayer \u00e0 certains des segments les plus dynamiques de l\u2019\u00e9conomie des mat\u00e9riaux de pointe.<\/p>\n\n\n\n L'application principale de l'alumine de Bayer, qui repr\u00e9sente environ 98% de la consommation de SGA, est celle de mati\u00e8re premi\u00e8re pour la production d'aluminium primaire via le proc\u00e9d\u00e9 de r\u00e9duction \u00e9lectrolytique Hall-H\u00e9roult, tandis que le reste de la production alimente un large \u00e9ventail d'industries non m\u00e9tallurgiques, notamment les r\u00e9fractaires, la c\u00e9ramique, les abrasifs, les produits chimiques et l\u2019\u00e9lectronique de pointe.<\/strong><\/p>\n\n\n\n Le proc\u00e9d\u00e9 Hall-H\u00e9roult consiste \u00e0 dissoudre l'alumine de Bayer dans un bain \u00e9lectrolytique de cryolite fondue (Na\u2083AlF\u2086) fonctionnant \u00e0 une temp\u00e9rature comprise entre environ 950 et 980 degr\u00e9s Celsius. Un courant \u00e9lectrique continu, g\u00e9n\u00e9ralement compris entre 300 et 600 kA dans les cellules de r\u00e9duction modernes, traverse le bain, d\u00e9composant l\u2019alumine dissoute en aluminium m\u00e9tallique fondu qui se d\u00e9pose \u00e0 la cathode et en dioxyde de carbone gazeux qui se d\u00e9gage \u00e0 l\u2019anode. La qualit\u00e9 de l\u2019alumine d\u2019alimentation influence directement tous les param\u00e8tres de performance critiques de l\u2019op\u00e9ration de fusion : une alumine \u00e0 forte teneur en fines augmente les pertes par poussi\u00e8re et les \u00e9missions de fluorure ; une teneur excessive en oxyde de sodium alt\u00e8re la composition chimique du bain et r\u00e9duit le rendement du courant ; enfin, une distribution granulom\u00e9trique irr\u00e9guli\u00e8re entra\u00eene des irr\u00e9gularit\u00e9s d\u2019alimentation susceptibles de d\u00e9stabiliser l\u2019\u00e9lectrolyte et de d\u00e9clencher des effets anodiques co\u00fbteux. C'est pourquoi les fonderies modernes exigent de l'alumine sableuse dont les propri\u00e9t\u00e9s physiques et chimiques sont contr\u00f4l\u00e9es avec pr\u00e9cision et demandent de plus en plus souvent des certificats d'analyse pour chaque livraison effectu\u00e9e dans le cadre de contrats d'approvisionnement \u00e0 long terme.<\/p>\n\n\n\n Au-del\u00e0 de la production d\u2019aluminium primaire, l\u2019alumine de Bayer est largement utilis\u00e9e dans de nombreux secteurs industriels. Dans le domaine des mat\u00e9riaux r\u00e9fractaires, l\u2019alumine calcin\u00e9e et l\u2019alumine tabulaire constituent le principal agr\u00e9gat des briques \u00e0 haute teneur en alumine et des b\u00e9tons r\u00e9fractaires monolithiques utilis\u00e9s pour le rev\u00eatement des poches de coul\u00e9e d\u2019acier, des fours \u00e0 ciment, des fours \u00e0 verre et des r\u00e9acteurs p\u00e9trochimiques. Le point de fusion \u00e9lev\u00e9 de ce mat\u00e9riau, environ 2 072 degr\u00e9s Celsius, associ\u00e9 \u00e0 son inertie chimique et \u00e0 sa r\u00e9sistance aux chocs thermiques, le rend irrempla\u00e7able dans ces environnements soumis \u00e0 des temp\u00e9ratures extr\u00eames. L\u2019industrie des mat\u00e9riaux r\u00e9fractaires absorbe environ 5 \u00e0 7% de la production mondiale d\u2019alumine Bayer et repr\u00e9sente l\u2019un des plus importants segments de demande non m\u00e9tallurgique.<\/p>\n\n\n\n Dans le domaine de la c\u00e9ramique technique, les poudres d'alumine issues de Bayer sont transform\u00e9es en composants allant des isolateurs de bougies d'allumage et des carreaux r\u00e9sistants \u00e0 l'usure aux proth\u00e8ses de hanche et aux plaques de blindage balistique. La combinaison de la duret\u00e9 (9,0 sur l\u2019\u00e9chelle de Mohs), de la r\u00e9sistance \u00e0 la compression et de la biocompatibilit\u00e9 a fait de la c\u00e9ramique d\u2019alumine le mat\u00e9riau de choix pour les applications m\u00e9caniques et biom\u00e9dicales exigeantes. En tant qu\u2019abrasif, l\u2019alumine Bayer est fondue dans des fours \u00e0 arc \u00e9lectrique pour produire de l\u2019alumine fondue brune et blanche, qui sont ensuite broy\u00e9es et calibr\u00e9es en grains destin\u00e9s aux meules, au papier de verre, aux agents de sablage et aux compos\u00e9s de finition de surface. Le march\u00e9 mondial des abrasifs absorbe chaque ann\u00e9e une part importante de la production d\u2019alumine de sp\u00e9cialit\u00e9 de Bayer.<\/p>\n\n\n\n L'alumine activ\u00e9e, produite par d\u00e9composition thermique contr\u00f4l\u00e9e du trihydrate d'aluminium \u00e0 une temp\u00e9rature comprise entre 300 et 600 degr\u00e9s Celsius, d\u00e9veloppe un r\u00e9seau de pores offrant une surface sp\u00e9cifique BET de 200 \u00e0 380 m\u00e8tres carr\u00e9s par gramme. Cette grande surface sp\u00e9cifique en fait un excellent adsorbant pour le traitement de l'eau (\u00e9limination du fluorure et de l'arsenic), la d\u00e9shydratation des gaz et le support de catalyseurs dans les proc\u00e9d\u00e9s chimiques et p\u00e9trochimiques. L'importance croissante accord\u00e9e \u00e0 la qualit\u00e9 de l'eau et au contr\u00f4le des \u00e9missions industrielles contribue \u00e0 l'expansion constante de ce segment d'application.<\/p>\n\n\n\n L'alumine de haute puret\u00e9 (HPA), issue des interm\u00e9diaires du proc\u00e9d\u00e9 Bayer, s'est impos\u00e9e comme un mat\u00e9riau d'importance strat\u00e9gique pour la transition \u00e9nerg\u00e9tique. L'HPA est utilis\u00e9e comme rev\u00eatement sur les s\u00e9parateurs de batteries lithium-ion afin d'am\u00e9liorer la stabilit\u00e9 thermique et de pr\u00e9venir l'emballement thermique dans les batteries des v\u00e9hicules \u00e9lectriques. Elle sert \u00e9galement de mati\u00e8re premi\u00e8re pour la croissance de cristaux de saphir synth\u00e9tique utilis\u00e9s comme substrats dans la fabrication de LED, un secteur o\u00f9 l\u2019adoption mondiale des LED continue d\u2019entra\u00eener une croissance de la demande \u00e0 deux chiffres. Ces applications de pointe, bien qu\u2019elles ne repr\u00e9sentent qu\u2019une petite fraction du volume total d\u2019alumine Bayer, contribuent de mani\u00e8re disproportionn\u00e9e \u00e0 la croissance de la valeur du secteur et attirent des investissements importants dans l\u2019extension des capacit\u00e9s de production.<\/p>\n\n\n\nQu'est-ce que l'alumine Bayer et comment est-elle produite ?<\/h2>\n\n\n\n
Principales qualit\u00e9s d'alumine de Bayer : SGA et CGA<\/h2>\n\n\n\n
Biens immobiliers<\/strong><\/td> Alumine sableuse<\/strong><\/td> Alumine farineuse<\/strong><\/td><\/tr> Teneur en Al\u2082O\u2083<\/td> 98,51 TP4T \u2013 99,21 TP4T<\/td> 98,5% \u2013 99,0%<\/td><\/tr> Teneur en Na\u2082O<\/td> 0,30% \u2013 0,50%<\/td> 0,35% \u2013 0,55%<\/td><\/tr> Taille moyenne des particules (D50)<\/td> 80 \u00e0 110 microm\u00e8tres<\/td> inf\u00e9rieur \u00e0 45 microm\u00e8tres<\/td><\/tr> Surface BET<\/td> 60 \u00e0 80 m\u00b2\/g<\/td> 80 \u00e0 120 m\u00b2\/g<\/td><\/tr> Angle de repos<\/td> 30 \u00e0 35 degr\u00e9s<\/td> 35 \u00e0 45 degr\u00e9s<\/td><\/tr> Densit\u00e9 apparente<\/td> 0,95 \u2013 1,05 g\/cm\u00b3<\/td> 0,85 \u2013 0,95 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr> Compatibilit\u00e9 avec les fonderies primaires<\/td> Cellules de pr\u00e9cuisson modernes \u00e0 alimentation ponctuelle<\/td> Anciennes cellules Soderberg et cellules pr\u00e9-cuites<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Principales applications industrielles de l'alumine Bayer<\/h2>\n\n\n\n
Segment d'application<\/strong><\/td> Part de la consommation d'alumine<\/strong><\/td> Exigences cl\u00e9s<\/strong><\/td> Facteurs de croissance<\/strong><\/td><\/tr> Fusion primaire de l'aluminium<\/td> ~85%<\/td> SGA, Na\u2082O inf\u00e9rieur \u00e0 0,50%, morphologie sableuse<\/td> B\u00e2timent, automobile, emballage<\/td><\/tr> Mat\u00e9riaux r\u00e9fractaires<\/td> 5 \u2013 7%<\/td> Calcin\u00e9\/tabulaire, \u00e0 faible teneur en soude, taille des cristaux contr\u00f4l\u00e9e<\/td> Industries de l'acier, du ciment et du verre<\/td><\/tr> C\u00e9ramique<\/td> 3 \u2013 5%<\/td> Alumine r\u00e9active, haute puret\u00e9, granulom\u00e9trie fine<\/td> C\u00e9ramiques avanc\u00e9es, biom\u00e9dicales<\/td><\/tr> Abrasifs<\/td> 2 \u2013 4%<\/td> Alumine fritt\u00e9e, duret\u00e9 homog\u00e8ne<\/td> Fabrication, finition de surface<\/td><\/tr> Adsorbants et catalyseurs<\/td> 1 \u2013 2%<\/td> Alumine activ\u00e9e, \u00e0 grande surface sp\u00e9cifique<\/td> Traitement de l'eau, traitement du gaz<\/td><\/tr> \u00c9lectronique de haute puret\u00e9<\/td> moins de 11 ans (TP4T)<\/td> HPA 4N-5N, teneur en impuret\u00e9s extr\u00eamement faible<\/td> LED, batteries pour v\u00e9hicules \u00e9lectriques, semi-conducteurs<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n March\u00e9 mondial de l'alumine de Bayer : taille, croissance et tendances<\/h2>\n\n\n\n