Корунд для автомобильной промышленности

Оксид алюминия, разработанный с учетом высоких требований к чистоте, термостойкости и механическим свойствам автомобильных деталей, используется в качестве основного компонента в изоляторах свечей зажигания, кислородных датчиках, катализаторах и современных керамических элементах.

Что такое «Alumina Auto»?

Корунд для автомобильной промышленности представляет собой серию материалов на основе оксида алюминия, прошедших специальный отбор, обработку и сертификацию на соответствие стандартам качества для производства автомобильных компонентов. Такие материалы из оксида алюминия широко используются в изоляторах свечей зажигания, датчиках кислорода в выхлопных газах, носителях для нанесения покрытий на катализаторы, подложках для силовой электроники и других высокоэффективных керамических деталях, обеспечивая стабильную работу автомобилей с традиционными двигателями внутреннего сгорания, гибридных силовых установок и платформ для полностью электрических автомобилей.

Среди всех отраслей промышленности автомобилестроение предъявляет чрезвычайно строгие и подробные требования к эксплуатационным характеристикам материалов. Компоненты должны выдерживать интенсивные термоциклы, постоянные механические вибрации, коррозию под воздействием продуктов сгорания и выхлопных газов, а также обеспечивать длительный срок службы и соответствовать строгим требованиям производителей оригинального оборудования (OEM) в области управления качеством, которым обычный промышленный оксид алюминия не может удовлетворить. Глинозем автомобильного класса производится с строгим контролем чистоты, размера частиц, спекаемости и механических характеристик, что гарантирует стабильные эксплуатационные характеристики деталей на протяжении всего срока службы и в различных условиях эксплуатации.

По мере того как автомобильная промышленность ускоряет переход к электрификации, сфера применения оксида алюминия вышла за пределы традиционных деталей, связанных с двигателем. Теперь она включает керамические подложки для силовой электроники инверторов электромобилей, детали систем управления аккумуляторными батареями, изоляционные конструкции двигателей и корпуса датчиков систем ADAS, помимо классических областей применения в свечах зажигания, кислородных датчиках и каталитических нейтрализаторах. Как традиционные, так и новые области применения оксида алюминия в автомобилестроении требуют стабильных и поддающихся проверке эксплуатационных характеристик материала, соответствующих высоким стандартам надёжности, установленным цепочками поставок оригинальных производителей автомобильной техники (OEM).

Основные преимущества компании «Alumina Auto»

Подтвержденная высокая стойкость к высоким температурам при эксплуатации в условиях сгорания и выхлопных газов: Оксид алюминия способен сохранять электрическую изоляцию, размеры и механическую целостность при постоянных повышенных температурах, возникающих в зоне зажигания двигателя с искровым зажиганием, в корпусе датчика кислорода в выхлопных газах и в несущей конструкции каталитического нейтрализатора, что обеспечивает долгосрочные термические характеристики, требуемые производителем оригинального оборудования, а также продление гарантии на автомобиль.
Надёжность электроизоляции в диапазонах температур и частот, характерных для автомобильной промышленности: Керамика на основе оксида алюминия сохраняет высокую диэлектрическую прочность и электрическое сопротивление во всем диапазоне рабочих температур автомобиля — от холодного запуска до пиковых рабочих температур двигателя и электроники — обеспечивая надежную электрическую изоляцию в изоляторах свечей зажигания, печатных платах электроники и датчиках в течение всего установленного срока службы автомобиля.
Химическая стойкость к воздействию продуктов сгорания, выхлопных газов и автомобильных жидкостей: Оксид алюминия устойчив к химическому разложению под воздействием продуктов сгорания, отходов, топлива, моторного масла, а также агрессивных химических веществ, образующихся в процессе работы катализатора.
Устойчивость к термическим ударам, обеспечивающая возможность многократного холодного запуска и циклической эксплуатации при высоких нагрузках: Керамические детали автомобилей подвергаются ряду быстрых термических циклов — от холодного запуска при температуре окружающей среды до максимальных температур сгорания или выхлопных газов в течение нескольких секунд, — что требует использования алюминиевого сплава с контролируемой структурой и оптимального процесса формования и спекания, обеспечивающего достаточную термоударную стойкость для предотвращения растрескивания, разрушения или ухудшения эксплуатационных характеристик в течение всего срока службы автомобиля.
Соответствие системе качества OEM и аттестация поставщиков в автомобильной отрасли: Оксид алюминия производится в соответствии со стандартом IATF 16949 и специфическими требованиями к качеству поставщиков, установленными производителями оригинального оборудования (OEM), — статистический контроль потока, полное отслеживание состава, сертификация аналитической документации и протоколы оперативного уведомления об изменениях — с целью аттестации и непрерывного управления поставщиками для поставщиков автозапчастей первого уровня и цепочек поставок производителей оригинального оборудования (OEM).

Проблемы отрасли

Все более строгие требования к аттестации материалов со стороны производителей оригинального оборудования (OEM) и постоянные требования к проведению аудитов поставщиков

Поставщики автомобильной промышленности уровня 1 и производители оригинального оборудования (OEM) подлежат всеобъемлющим процедурам сертификации в соответствии со стандартом IATF 1699, регулярным повторным аудитам и требованиям к отчетности по MTBE, что создает существенную постоянную нагрузку в плане обеспечения соответствия для производителей алюминия как на входном, так и на выходном этапах производственной цепочки.

Требования к термостойкости при циклических переходах от быстрого холодного запуска до пиковой рабочей температуры

Изоляция свечей зажигания, корпус датчика кислорода и керамические детали выхлопной системы должны выдерживать сотни быстрых термоциклов в широком диапазоне температур без поломок, разрушений или ухудшения эксплуатационных характеристик, что предъявляет строгие требования к структуре оксида алюминия, качеству его формирования и контролю технологии спекания.

Электрификация диктует новые требования к эксплуатационным характеристикам глинозема, выходящие за рамки установленных технических характеристик для двигателей внутреннего сгорания

Переход на электромобили и гибридные автомобили обусловливает потребность в марках оксида алюминия, оптимизированных для использования в качестве подложек для силовой электроники, электрических машин и аккумуляторных систем — областях применения, которые по требованиям к чистоте, теплопроводности и диэлектрическим свойствам отличаются от тех, что характерны для традиционных двигателей внутреннего сгорания.

Обзор продукта

Конкретные сценарии использования — «Alumina Auto»

Оксид алюминия находит все более широкое применение в автомобильных системах — от традиционных систем IC, EGR и EGR до всё более разнообразного набора керамических материалов, используемых в электромобилях (EV) и гибридных автомобилях (HEV). Приведенные ниже сценарии отражают основные условия эксплуатации автомобилей, в которых оксид алюминия, как высокоточный керамический материал, обеспечивает критически важные функциональные характеристики при производстве автомобильных компонентов:

Производство изоляторов свечей зажигания

Оксид алюминия является распространенным компонентом изолятора свечи зажигания, используемого в бензиновых и некоторых дизельных двигателях — он обладает изоляционными свойствами, теплопроводностью и механическими характеристиками, необходимыми для выдерживания высокого давления, температуры и электрических разрядов в камере сгорания. Марки алюминиевой изоляции высокой чистоты, характеризующиеся контролируемым поведением при обжиге и строгими допусками на размеры, позволяют наладить крупносерийную автоматическую сборку свечей зажигания для мирового рынка, сохраняя при этом долгосрочную надёжность, требуемую в соответствии с гарантийными обязательствами производителей оригинального оборудования (OEM).

Керамические компоненты датчика кислорода в выхлопной системе

Корпус из керамики на основе оксида алюминия и изоляционные элементы являются неотъемлемой частью конструкции датчика кислорода в выхлопных газах (лямбда-датчика) для системы управления двигателем, которая позволяет контролировать состав выхлопных газов и оптимизировать впрыск топлива и эффективность сгорания. Оксид алюминия обладает химической стойкостью к компонентам выхлопных газов, способностью выдерживать холодный запуск и высокие нагрузочные циклы, а также электрической изоляционной способностью, необходимой для надёжной и долговечной работы датчика кислорода на протяжении всего срока службы автомобиля как с бензиновым, так и с дизельным двигателем.

Оксид алюминия, служащий в качестве носителя для покрытия катализатора

Оксид алюминия с большой удельной поверхностью является основным носителем промывочного покрытия для автомобильных трехкомпонентных каталитических нейтрализаторов и дизельных окислителей — он обеспечивает пористую основу с большой удельной поверхностью, на которую наносятся ценные металлические катализаторы (платина, палладий и родий) для преобразования выхлопных газов. Оксид алюминия, используемый в промывочном слое, должен сохранять стабильную высокую площадь поверхности при температурах от 800 до 1000 °C. Он должен непрерывно работать при рабочей температуре от 800 до 1000 °C и противостоять термическому спеканию, фазовым переходам и потере площади поверхности, которые могут снизить эффективность катализатора в течение всего срока службы автомобиля.

Области применения керамических подложек в силовой электронике электромобилей

Алюминиево-керамические подложки с прямым соединением с медью (DBC) используются в электромобилях и гибридных автомобилях — в том числе в основных инверторах, преобразователях постоянного тока в постоянный и бортовых зарядных устройствах — для обеспечения электрической изоляции, теплопроводности и надежности соединения с медью, необходимых для компонентов полупроводниковых модулей высокой мощности. Подложки из оксида алюминия для автомобильной силовой электроники должны соответствовать строгим требованиям к чистоте, качеству поверхности и размерам, а также обеспечивать высокую устойчивость к термоциклированию в широком диапазоне рабочих температур электрической системы автомобиля в течение заданного срока службы.

Изоляция электродвигателей и применение компонентов статора

Керамические детали из высокочистого оксида алюминия используются в конструкциях гибридных (HEV) и электромобилей (EV) — в том числе в качестве изоляционных вставок в пазы, фиксирующих элементов концевых обмоток и керамических опорных компонентов, которые обеспечивают электрическую изоляцию, термостойкость и механическую прочность при работе электродвигателя в условиях высоких температур. Оксид алюминия сочетает в себе электрическую изоляцию, термическую стабильность и химическую стойкость, что делает его лучшим выбором для применения в качестве электроизоляции в электромобилях, где полимерные изоляторы могут достигать пределов своей температурной и напряженной устойчивости при работе высокопроизводительных двигателей.

Корпуса датчиков ADAS и корпуса для автомобильных электронных компонентов

Датчики системы помощи водителю (ADAS) — включая радар, ЛиDAR, ультразвуковые датчики и электронные компоненты видеосистемы — требуют керамического корпуса и электрического уплотнительного узла для обеспечения защиты от электромагнитных полей, герметичности и управления тепловым режимом чувствительной электроники датчиков, работающей в зоне воздействия внешних факторов автомобиля. Керамика на основе оксида алюминия обладает электроизоляционными свойствами, герметичностью, стабильностью размеров и устойчивостью к автомобильным условиям эксплуатации — включая термоциклирование, влажность, вибрацию и воздействие химических распылений — что необходимо для надёжной и долговечной работы датчиков ADAS и автомобильной электроники.

Преимущества нашей системы «Alumina Auto»

Подтвержденная надежность при высоких температурах в системах сгорания и выхлопных системах

Оксид алюминия используется для обеспечения электрической изоляции, сохранения размеров и механической целостности в зоне зажигания свечи зажигания, корпусе датчика кислорода и опорной конструкции каталитического нейтрализатора в условиях постоянного воздействия повышенных температур, обеспечивая долговечные тепловые характеристики, требуемые производителем оригинального оборудования (OEM), и продление гарантии на автомобиль.

Характеристики электроизоляции во всём диапазоне рабочих температур автомобиля

Керамика на основе оксида алюминия сохраняет высокую диэлектрическую прочность и удельное электрическое сопротивление на протяжении всего диапазона рабочих температур — от холодного запуска до пиковых значений, характерных для двигателя и силовой электроники, — обеспечивая надежную электрическую изоляцию в изоляторах свечей зажигания, подложках силовой электроники электромобилей и компонентах датчиков на протяжении всего заявленного срока службы транспортного средства как на платформах с двигателями внутреннего сгорания, так и на платформах с электрической силовой передачей.

Аттестация цепочки поставок OEM и соответствие требованиям системы качества в автомобильной отрасли

Оксид алюминия производится в соответствии с системой управления качеством, отвечающей требованиям стандарта IATF 1694, с использованием статистического контроля потока, полного отслеживания состава, сертификации аналитической документации и протоколов уведомления об изменениях для аттестации, а также непрерывного управления поставщиками для поставщиков автозапчастей первого уровня и глобальных цепочек поставок оригинальных производителей оборудования (OEM).

Найти все категории активированного угля

Алюминиевый оксид для автомобильной промышленности представляет собой одну из специализированных марок в рамках более широкого ассортимента продукции из оксида алюминия, разработанного для удовлетворения разнообразных промышленных потребностей. Мы предлагаем широкий спектр продукции: от активного оксида алюминия, используемого в качестве осушителя и для удаления фтора, до обжигаемого оксида алюминия, применяемого в производстве абразивов и огнеупорных материалов, а также материалов для тонкого помола и электронного оксида алюминия для полупроводниковой промышленности и областей, требующих высокой чистоты. Ознакомьтесь с полным каталогом продукции из оксида алюминия, чтобы сравнить марки, формы выпуска и технические характеристики — и подобрать подходящие решения для каждого конкретного применения.

Найти все промышленные решения

Оксид алюминия, получаемый из автомобилей, является одним из компонентов широкого спектра промышленных химикатов для автомобильной промышленности. Эффективные результаты обычно достигаются за счёт комбинирования оксида алюминия, активированного угля и диоксида титана в оптимальных пропорциях при производстве автомобильных выхлопных систем, электроники и средств для обработки поверхностей. Ознакомьтесь с нашими промышленными решениями и узнайте, как их сочетание помогает решать сложные задачи автомобилестроения, обеспечения соответствия нормативным требованиям и производства как для автомобилей с двигателями внутреннего сгорания, так и для электромобилей.

Услуги по упаковке и логистике

Надежная и настраиваемая упаковка

Продукция должна быть упакована в прочный влагонепроницаемый пакет или контейнер для сыпучих грузов, что обеспечит чистоту и сохранность груза при транспортировке. Возможны индивидуальные варианты упаковки с учетом особых требований к размерам и условиям погрузки-разгрузки.

Надежная и гибкая международная доставка

Сотрудничая с надежными партнерами в сфере логистики, мы предлагаем гибкую систему доставки морских, воздушных и наземных грузов. Оперативная доставка и безопасная перевозка в любую точку мира.

Специализированная служба по координации заказов и поддержки

Мы предлагаем специальную поддержку в области отслеживания и документирования на всех этапах — от подтверждения заказа до последней отправки. Наличие технической и логистической поддержки гарантирует успешное функционирование цепочки поставок.

Готовы найти идеальное промышленное решение?

Как сделать заказ!

Отправьте нам свой подробный запрос или запросите индивидуальное ценовое предложение с учетом ваших требований к активированному углю.

Получите полное предложение, включающее подробную информацию о продукции, цены и сроки доставки.

Подтвердите свой заказ и перейдите к безопасной оплате.

Ваш заказ будет обработан, тщательно упакован и оперативно отправлен.

Сосредоточьтесь на доставке и не стесняйтесь обращаться к нашим специалистам службы технической поддержки.

Запросите информацию прямо сейчас!

Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить индивидуальное предложение или техническую поддержку.